砖机生产线装好了，但产能就是达不到设计值——这个现象不少砖厂都遇到过。很多人以为是设备本身的问题，其实问题往往出在安装调试阶段。砖机不是插上电就能用的，设备要找水平、液压系统要排气、控制系统要参数校准、各环节之间的节拍要匹配。哪一步没做到位，设备就跑不出设计产能。

  安装调试的几个关键环节：

  （1）找水平。砖机设备重、振动大，设备安装时必须找水平。水平没找好，设备一开机就晃，振动系统工作不正常，产品密实度就不达标。长期不平整运行，设备结构会变形，后面想调都调不回来。

  （2）液压系统排气。液压系统管路里有空气，系统压力就上不去、响应速度就慢。排气不彻底，压制力不稳定，产品品质波动大。坚亮机械QT系列配置的是进口高效能液压比例系统纯正部件，对液压系统调试要求更高，排气必须做到位。

  （3）参数校准。控制系统的参数不是出厂设置就通用的。不同原料、不同砖型，布料时间、压制时间、振动频率都要调。参数没调对，要么废品率高、要么效率低。

  （4）节拍匹配。成型机产出的砖，码垛机能不能接住？码垛机码好的砖，打包机能不能跟上？各环节之间的速度要匹配。坚亮机械的产品线覆盖了从配料搅拌到码垛打包的全流程设备，同一厂家出的设备，各环节的节拍匹配更有保障。

  产能爬坡慢，往往不是设备不行，是安装调试没做到位。坚亮机械在设备出货前进行精度检测和试运行，安装调试阶段安排技术人员上门，操作培训采用图形化界面教学，新员工一到两周就能独立操作。